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混捏机在炭素生产中的应用

来源:http://www.sdhwapeng.com/|发布时间:2019-01-05| 浏览数:载入中...


      80年代以来,我国冶金炭素和铝用炭素行业有了较快的发展,跟着一大批铝厂的建成,出现了一批不同规划的炭素厂,电解铝快速开展,阳极炭块整体求过于供。

      为了下降能耗,.避免污染,根据我国公布的产业政策和环境保护的需求,自焙阳极电解槽将被筛选,并逐步改造成为预焙阳极电解槽.因而,污染大、能耗高的自培阳极铝电解槽将逐步被预焙阳极铝电解槽所替代。
      在规划较大的铝厂中都建有预焙阳极出产线。在预焙阳极出产中,生阳极制作都选用混捏锅的直接混捏机或接连混捏机的混捏体系。
      混捏机的引入为提高炭素制品的质量和产值发挥了重要效果。随着铝工业的迅猛开展,接连式混捏机也暴露出一些问题,如出产的不接连性,使产值受到限制,这样就呈现了可以接连出产、到达抱负混捏效果的接连混捏机
    现在主要的接连单轴往复式接连混捏机的出产企业有:瑞士的DavyProcessTechnology (Switzerland) AG公司,主要出产BUSS kneader series的混捏机,产能到达25~50Mt/a.其出产的阳极糊乃至可无需糊料冷却机的冷却,大大削减了本钱,为企业增强竞争力具有不行估量的效果,别的其机型的混捏功率到达7~ 10kWh/t。美国的B&P Process Equipment and Systems, LLC 有二百多年出产混捏机的经历,其出产的UKE Series Polykneader Carbon Paste Mixer 混捏机为很多企业所认可,与Buss体系构成二分全国的局势。      

电解槽大型化、预焙化是当今世界铝工业的发展趋势。选用大型预焙阳极电解槽,能极大地下降能耗,较好地处理电解铝出产进程中存在的环境污染问题。因而出产技能配备大容量、自动化、智能化、高效化、环保化是混捏机开展的趋势。新建电解铝出产企业遍及选用预焙槽技能,且槽容量不断加大, 320~330kA预焙槽是现在世界上投入工业化出产的最大容量预焙电解槽,吨铝直流电13000~13500kW/h,电流效率高达94~96%;出产工艺进程全自动操控;选用高效、低能耗的烟气净化配备,满意日益严重的污染物排放规范,减少环境污染,是对混捏机提出的要求。整机易损零部件的悉数国产化,可大大减少厂家出产本钱,一般说可使造价仅为进口同类产品的三分之一到四分之一, 这是混捏机出产厂家的必走之路。

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