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详细介绍
  • 名称: HP-DMH系列预热机

1、 预热质量高

采用相切、异速、半径干料混合加热技术,搅刀翻动物料同时加热物料,使物料不断直接接触设备的传热表面,实现高效加热。

2. 传热快、温度高

采用高效高温缸体专利技术(发明专利号:ZL 2012 1 0124643.8)、新型搅刀专利技术(专利号:ZL 2016 1 0897074.9、ZL 2016 1 0897263.6)、全面加热专利技术(专利号:ZL 2004 2 0018996.0)、搅刀加热专利技术(专利号:ZL 2006 2 0085174.3)卸料门加热、衬板与锅体无缝连接技术。

3. 保证干料粒度配比

采用专用设备加工缸体内径和缸体端板轴承孔,设备加工精度高,可很好地保证搅刀与缸体衬板间隙要求,防止颗粒料被破碎。

4. 温度测量准确

采用新型测温技术(专利号:ZL 2014 2 0490132.2),提高测温热响应性及抗干扰性。

5. 密封性好

采用复式金属环形密封(专利号:ZL 2014 2 0490187.3),形成多道密封,搅刀轴端不漏炭素细粉。

采用液压旋转锁紧底开门,密封性好。密封面永不磨损,密封可靠,卸料门不漏料。

6. 出料快、不存料

搅刀螺旋推料,出料速度快。卸料门位于缸体最底端,出料彻底、不存料,出料时间低于2分钟,锅内不存料。

7. 出料不漏粉尘

密封料斗将卸料门完全密封,出料时粉尘不会外泄。卸料门液压执行机构均在密封料斗外,检察、维护方便。

8. 耐磨性高

搅刀表面堆焊耐磨焊层,耐磨层硬度达到HRC60-65,搅刀使用寿命20年。

衬板材料采用替代进口产品的新型耐磨锰钢衬板,经过热处理、强度高。生产阳极衬板使用寿命15年,生产阴极、炭电极等产品衬板使用寿命1年。

9. 适应高温工作环境搅刀结构

搅刀热膨胀伸长轴承游动设计,防止由于搅刀受热伸长造成的轴承胀死。轴承室冷却结构,保证轴承的正常工作温度,延长轴承使用寿命。

轴承室设冷却水套,保证轴承在高温环境下的工作温度,延长使用寿命。

搅刀在高温情况下,正常稳定工作。

10. 工作可靠

传动系统由主电机、P系列硬齿面减速机组成。硬齿面减速机承载能力是普通齿面减速机的3倍,保证了传动系统的高承载能力。在设备意外落入硬物的情况下,也不会造成设备的损坏。承载能力强,设备不易损坏。

11. 噪音低

采用专用设备加工,设备同心度好,运转不别劲,使用寿命长,整机运转噪音低于80分贝。

12.PLC全自动控制

采用PLC全自动控制,网络通讯方式,可实时测量、显示、传递设备工作和状态参数(可选配置)。三种运行模式:网络自动、单机自动、手动。无论上下游设备是否具备自动化功能,均可实现设备自身的自动化运行(可选配置)。

网络自动运行模式(可选配置):采用PLC自动控制,自动工作状态下完全自动工作:

干料预热机自动完成干料预热过程(包括干料温度测量和干混时间计时)、排料,自动完成工作循环。

单机自动运行模式(可选配置):外部自控系统故障时,通过人机界面人工模拟外部信号,实现设备本体的自动运行。

手动运行模式:手动工作状态下,可手动完成主电机“正、反转运转”,“液压站电机正转运转”,“卸料门的开关”等。

HP-DMH系列干料预热机主要技术参数

型号

HP-DMH2000

HP-DMH3000

HP-DMH4000

HP-DMH5000

HP-DMH6000

额定容量(L)

2000

3000

4000

4200

5500

最大容量(L)

3100

4500

5200

6800

8250

搅刀转数(r/min)

11.5/10

11.5/10

10/9

10/9

10/9

混合方式

相切异速

相切异速

相切异速

相切异速

相切异速

卸料方式

液压锁紧
底开门

液压锁紧
底开门

液压锁紧
底开门

液压锁紧
底开门

液压锁紧
底开门

加热方式

导热油

导热油

导热油

导热油

导热油

导热油工作压力
(MPa)

0.3-0.6

0.3-0.6

0.3-0.6

0.3-0.6

0.3-0.6

主电机功率
(kW)

8

8

15

22

22

液压站电机功率
(kW)

2.2

2.2

2.2

2.2

2.2

外形尺寸(长×宽×高)
(mm)

3365×2250×1960

4096×2579×2495

4700×2700×2750

4935×2835×2890

5625×2978×3336