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HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机

HP-PKC系列糊料混捏冷却机

产品描述

 

HP-PKC系列糊料混捏冷却机为引进消化国际先进技术产品,采用低温混捏技术,经过混捏机生产出的物料进入冷却机,糊料冷却的同时对糊料进行二次混捏,进一步提高混捏质量。冷却糊料状态发散、无结团块现象、沥青烟排出彻底,产品应用得到广大客户充分认可。

 

HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机
HP-PKC系列糊料混捏冷却机

HP-PKC糊料冷却机主要技术参数

型号

HP-PKC 1200

HP-PKC 2000

HP-PKC 3000

HP-PKC 4000

HP-PKC 5000

HP-PKC 6000

HP-PKC 7000

额定容量(L)

1200

2000

3000

4000

5000

6000

7000

最大容量(L)

1700

3100

4800

5800

7100

9000

12000

搅刀转数(rpm)

5

10

混捏冷却方式

相交同速超半径

卸料方式

液压锁紧底开门

冷却方式

水/导热油

冷却介质工作压力(MPa)

0.3-0.6

主电机功率(kW)

45

55

75

110

132

160

200

液压站电机功率(kW)

2.2

外形尺寸(长×宽×高)(mm)

6350×2850 ×2030

5230×2960 ×2740

6640×3123 ×2858

6380×3623 ×3126

7250×3650×3290

8720×4025×3370

10990×4400×4400

 

HP-PKC糊料混捏冷却机技术性能

1、低温混捏冷却

采用炭素糊料冷却机技术、糊料冷却机技术,对糊料冷却的同时,进行低温混捏。随温度的降低混捏效果增强,骨料表面沥青吸附层的形成更加活跃,同时沥青吸附层内部的分层结构更趋于有序排列。糊料冷却的同时,混捏质量进一步提高。

2、提高成型体密0.02以上.

提高炭素产品成型及最终产品的体积密度。经过糊料冷却机冷却的糊料,在同等的成型条件下,体积密度提高0.02以上。

3、提高成品率2-5%以上

消除炭素产品缺陷,经过糊料冷却机冷却的糊料,在同等工艺条件下,成品率提高2-5%以上。

4、降低沥青用量2%以上

降低了前序“混捏”工序沥青用量2%以上。

5、冷却糊料分散

采用炭素糊料冷却机技术,特殊的搅刀设计实现了对糊料的强力分散。

6、冷却温度均匀

采用糊料冷却机技术,混和物料的同时,由循环冷却介质对物料进行冷却。两搅刀转速相同、转向相反使物料在锅内形成依次顺序流动,冷却温度均匀,冷却混合阻力小,节省设备驱动电力。

7、冷却效率高

采用搅刀加热专利技术,搅刀通入冷却介质冷却糊料、全面积加热专利技术、传热夹套强化、卸料门冷却、衬板与锅体无缝连接等多项强化冷却技术。

8、沥青烟排出彻底

搅刀旋转使糊料被不断翻动,使糊料内部包含的沥青烟被充分散发出来。

9、温度测量准确

采用新型测温技术,提高测温热响应性及抗干扰性。

10、出料快、不存料

搅刀螺旋推料,出料速度快。卸料门位于缸体最底端,出料彻底、不存料。

11、耐磨性高

搅刀表面堆焊耐磨焊层,耐磨层硬度达到HRC60-65,搅刀使用寿命20年。衬板材料采用替代进口产品的新型耐磨锰钢衬板,经过热处理、强度高。生产阳极产品衬板使用寿命15年,生产阴极产品衬板使用寿命1年。

12、搅刀轴承结构可靠

搅刀轴承采用调心滚子轴承与双向推力轴承组合设计,克服搅刀轴向力,防止搅刀串动,轴承使用寿命长。轴承结构一端固定、一端游动,消除加热膨胀影响,防止设备通导热油加热时,搅刀受热伸长胀死。

13、工作可靠

采用硬齿面减速机与同步齿轮箱分体结构,润滑充分,工作可靠。硬齿面减速机承载能力是普通齿面减速机的3倍,其与齿式联轴器保证了传动系统的高承载能力。液力偶合器可根据载荷调整传递扭矩,对设备进行过载保护,并可使设备在特殊强况(如混捏过程中停车后再启动)下带载荷启动。

14、噪音低

采用专用设备加工,设备同心度好,运转不别劲,使用寿命长,整机运转噪音低于80分贝。

15、PLC全自动控制

采用PLC全自动控制,网络通讯方式,可实时测量、显示、传递设备工作和状态参数(可选配置)。三种运行模式:网络自动、单机自动、手动。无论上下游设备是否具备自动化功能,均可实现设备自身的自动化运行(可选配置)。

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