您正在： 产品 / HP-DMH(H)系列高效干料预热机
| 型号 | HP-DMH(H)2000 | HP-DMH(H)3000 | HP-DMH(H)4000 | HP-DMH(H)5000 | HP-DMH(H)6000 |
| 额定容量（L） | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 最大容量（L） | 2600 | 3200 | 5200 | 6800 | 7200 |
| 搅刀转速（rpm） | 15/12 | 15/12 | 15/13 | 15/11.6 | 15/11.6 |
| 混捏方式 | 相切异速搅刀 | ||||
| 卸料方式 | 液压锁紧底开门 | ||||
| 加热方式 | 导热油 | ||||
| 导热油工作压力 （MPa） |
0.3-0.6 | ||||
| 主电机功率（kW） | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 液压站电机功率 （kW） |
2.2 | ||||
| 外形尺寸（长×宽× 高）（mm） |
4960×2210×1962 | 5000×2580×2100 | 6880×2700×2359 | 7280×2700×2359 | 8860×2880×2520 |
采用相切、异速、半径干料混合加热技术。搅刀翻动物料同时加热物料，使物料不断直接接触设备的传热表面，实现高效加热。
采用新型扩展缸体高效加热技术、高效高温缸体专利技术、新型搅刀专利技术、全面加热专利技术、搅刀加热专利技术卸料门加热、衬板与锅体无缝连接技术。
采用整体加热式搅刀。搅刀的叶片、中空的搅刀中轴及其他与物料接触的搅刀部件均通入导热油加热，多方位对物料进行充分加热。
采用专用设备加工缸体内径和缸体端板轴承孔，设备加工精度高，可很好地保证搅刀与缸体衬板间隙要求，防止颗粒料被破碎。
采用新型测温技术，提高测温热响应性及抗干扰性。
采用复式金属环形密封，形成多道密封，搅刀轴端不漏炭素细粉。
采用液压旋转锁紧底开门，密封性好。密封面不受磨损，密封可靠，卸料门不漏料。
搅刀螺旋推料，出料速度快。卸料门位于缸体最底端，出料彻底。出料时间低于2分钟，锅内不存料。
密封料斗将卸料门完全密封，出料时粉尘不会外泄。
卸料门液压执行机构均在密封料斗外，检察、维护方便。
搅刀表面堆焊耐磨焊层，耐磨层硬度达到HRC60-65。搅刀使用寿命20年
衬板材料采用替代进口产品的新型耐磨锰钢衬板，经过热处理、强度高。生产阳极产品衬板使用寿命15年，生产阴极产品衬板使用寿命1年。
生产磨损严重炭素制品，采用衬板便捷更换结构，无须整体拆卸设备即可更换衬板。
搅刀热膨胀伸长轴承游动设计，防止由于搅刀受热伸长造成的轴承胀死。轴承室冷却结构，保证轴承的正常工作温度，延长轴承使用寿命。
轴承室设冷却水套，保证轴承在高温环境下的工作温度，延长使用寿命。
采用轴承座轴承座便捷拆卸结构，无需拆卸缸体端板，仅拆卸轴承座固定螺栓即可将轴承座取出，进行搅刀主轴轴承维护、更换作业。
采用缸体分体式结构，无需拆卸缸体，仅需将缸体端板上部拆开即可进行搅刀维护作业。
传动系统由主电机、P系列硬齿面减速机组成。硬齿面减速机承载能力是普通齿面减速机的3倍，保证了传动系统的高承载能力。在设备意外落入硬物的情况下，也不会造成设备的损坏。
采用专用设备加工，设备同心度好，运转不别劲，使用寿命长。整机运转噪音低于80分贝。
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