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HP-EVC系列加压振动成型机
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HP-EVC系列加压振动成型机

产品描述

 

HP-EVC系列加压振动成型机主要用于生产预焙阳极,我公司是中国首家将挤压机导向机构应用于阳极振动成型机的公司,该振动成型机配备抽真空系统,结构简单,便于维护,配重及顶端模具定位精准,产品四角高度差小。

 

加压振动成型机组成部分:糊料输送装置、 均温凉料装置、计量供料装置、成型模具装置、振动成型装置、恒压加压装置、提升导向装置、辅助机架装置、入水冷却输送装置、抽真空系统、液压控制系统、电气控制系统。

 

生产能力:12-18 /小时

阳极块规格:小于1900×1010×≤700mm

振动力:0-600KN   0-800KN

压重重量:13T

均温箱容积:8m³

计量仓容积:1.5 m³

HP-EVC系列加压振动成型机
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特点和优势

1 四柱框架承重导向

将挤压机导向结构应用于阳极振动成型机,结构简单,可拆卸调整,便于维护。配重及顶端模具定位精准,保证阳极炭块四角高度要求。

2 抽真空技术

抽真空技术成熟,达到要求的真空度只需2秒;烟气收集利于环保;降低炭块内外裂纹;有效增加阳极密度(假密度);降低沥青粘性。

3 隔离液代替喷油

模具喷隔离液代替喷油,成本节约70%。隔离液雾化度高,喷射均匀充分,模具不粘料。

4 双速运行,恒压加压技术

采用压重双速运行,低速恒压加压技术。压重高速下落(提升),低速接近(脱离)炭块,效率高;低速脱离炭块,减小炭块反弹速度,降低内部裂纹产生;恒压加压产品更稳定,对炭块损伤小。

5 自动倒角盘管加热模具

完全拟合成品阳极炭块模具,精简机构,便于维护;强度大,耐强振;盘管加热,升温快,保温好,无漏油风险;底部倒角自动开闭无需任何动力;通用底模,更换便捷;阳极块上下无飞边,减少炭块重量损失;改变传统模具内部尺寸加工方法,更有利于成型和脱模;顶模与模框内面采用两种不同的耐磨金属定位,杜绝摩擦打火粘连卡模现象,四周间隙一致顶端无飞边。

6 缓和推块技术

为避免热的炭块因受到猛烈撞击而发生形变或破损,液压推块机构采用快、慢、快的运动形式推块,提高效率,同时保护炭块。

7 精确的测高技术

采用进口电磁式定位系统,精确测量炭块在线高度,并结合炭块重量、振动时间等数据的实时采集、分析和反馈,及时调节生产工艺参数,最优化炭块生产工艺。

8先进的液压系统

由液压控制、电气控制、机械结构等领域技术专家组成的专业团队设计,最优化液压系统。竞选国内外优质品牌的液压执行元件、阀件,保证可靠的液压执行能力,精确的液压控制精度,和最便捷的液压维护管理。

上部设加压油缸,通过减震弹簧作用于压头,为振动成型提供静态恒压加压,与下部振动压力配合,依据不同生产原料,调试获得最佳振幅,生产出最优质阳极炭块,媲美国外一流振动成型机。

9 振动和噪音小

采用最优化的吸振机构,大大降低地面振动,和对主加压油缸的冲击,保证设备平稳可靠运行,延长设备寿命;减小噪音,极大改善了工厂运行环境。

10 电气自动化与工厂信息化

基于研发团队的丰富经验和研发实力,针对自动化和信息化提供最佳解决方案。仿威图结构柜体,控制系统采用AB 或西门子,低压电器采用施耐德,变频器采用ABB等进口品牌。

4种控制方式分别适用于生产和检修,手动、自动可实现无缝切换。采用上位机远程控制,具有故障诊断、数据记录、报表打印等功能,真正实现工厂自动化与信息化生产。

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